Előfordult már, hogy a fekete műanyag jelölése papíron megfelelt, a gyakorlatban viszont alig volt látható?
Ismerős helyzet?
Ipari környezetben ez nem esztétikai kérdés. A bizonytalan jelölés lassítja a gyártást, növeli az ellenőrzési időt, hibalehetőséget okoz, és hosszú távon minőségbiztosítási kockázatot jelent.
Miért problémás a fekete műanyag?
Sokan gondolják, hogy „a fekete az fekete” pedig a valóság ennél jóval összetettebb.
A fekete műanyagok összetétele jelentősen eltérhet:
- eltérő alapanyag (ABS, PA, PP, PBT stb.)
- különböző adalékanyagok
- eltérő korom- vagy pigmenttartalom
- különböző töltőanyagok és erősítések
A lézer az anyaggal lép kölcsönhatásba. Ha az anyag összetétele változik, a reakció is változik.
Ami az egyik fekete műanyagon szép, világos kontrasztot ad, az egy másikon: Elszürkül, beég, enyhén megolvad vagy szinte láthatatlan marad
A valódi megoldás mindig két lépésből áll:
A megfelelő lézertípus kiválasztása
Először meg kell határozni, hogy az adott alapanyagon melyik lézertípus képes valódi, stabil kontrasztot létrehozni.
A precíz paraméterezés
A cél hogy, egységesen világos legyen, ne szürküljön el, ne égjen meg, ne deformálja az anyagot és stabilan gyártható legyen.
A tesztelés fontossága
Fekete műanyagnál nem érdemes elméleti alapon dönteni.A biztos megoldás mindig az anyagspecifikus tesztelés.
